涂层的保护机理

通常,一种涂层不能同时满足防腐装饰等使用要求。因此,一般的涂层结构包括底漆中间层和面漆。每层按需要涂刷一至数次。底漆直接与金接触,是整个涂层体系的基础它必须对表面金属具有良好的附着性能,还要能防止腐蚀。因此,大多数情况下,底漆除含有粘接剂外,还有活性剂。

中间层是为了与底、面漆结合良好,有时也为了增加涂层厚度以提高屏蔽作用。

面漆直接与环境接触,因此要具有耐化学环境腐蚀性,抗紫外线、耐候性等,同时还要使表面美观。面漆的主要组分是颜料和有机粘接剂。颜料应阻止阳光和水抵达基体,并给表面以颜色。颜料有二氧化钛、氧化铁、铝粉和硫酸钡。粘接剂要有良好的抗化学变化能力，主要有聚氯乙烯、氯化橡胶、氨基甲酸乙酯和环氧树脂等。

要根据环境的腐蚀性选择填料的类型、涂刷层数及涂层厚度。要保证底漆、中间漆和面漆是相容的。

常用防腐涂料及其耐蚀性

目前,常用的防腐涂料大多数属树脂类或橡胶类涂料。同一成膜物质制成的涂料具有基本相似的性质,但由于其他组分不同或施工处理条件不同,涂层性质在某些方面会有很大的差别;同一树脂因其分子量不同,制造方法不同,性能也会有明显不同;至于几种树脂混合组成的改性涂料,其性能更为复杂。一些典型涂料及其耐蚀性见下表：

ps：10代表最好的保护，1代表最差的

涂装方法

根据涂料品种、性能、施工要求及固化条件,以及被涂产品的材质、形状、大小、表面状况等具体情况,选择适当的施工方法和工艺设备。常用的涂装方法有:浸涂、喷涂、淋涂法,以及经济效益比较高的静电喷涂、电泳涂装、粉末涂装和卷材辊涂法等。每涂一层都应千燥，干燥的方法有自然干燥、对流烘干、红外线烘干以及高周波电流烘干等。

涂层的特点及应用

涂层防腐具有许多优点,如品种多,适应性广,施工简便,不受被保护设备的大小与形状的限制,使用方便,比较经济等。因此在防腐过程中应用极为广泛。但是涂层通常都比较薄(<1μm),有孔隙,且机械性能一般较差,因而在强腐蚀介质、冲刷、冲击、腐蚀、高温等场合下,涂层易受破坏而脱落,所以在苛刻的条件下应用受到一定的限制。目前,防腐涂料主要用于设备、管道、建筑物的外壁和一些静止设备(如贮罐)的内壁等方面的防护。